Peralatan makan dari keramik, gelas dirumah anda, dihiasi dengan dekorasi gambar bunga, ornamen, yang selama ini tidak terpikirkan bagaimana cara membuat dekorasi di keramik dan gelas peralatan makan dan juga keramik, gelas promosi yang anda dapatkan dari hadiah produk tertentu. kenapa bisa tahun bertahun-tahun dan tidak ada yang terkelupas? dekorasi tersebut sudah menyatu dengan keramik atau gelasnya sehingga tidak akan bisa di kelupas.
Kali ini yang saya bahas bukan cetak digital atau cetak menggunakan printer, yang hasilnya tidak tahan gores, dan tentunya tidak tahan lama, terutama yang tiap harinya dipakai.
Cetak sablon keramik dan gelas dengan kertas decal ini menghasilkan cetakan yang tahan gores meskipun dipakai setiap hari, sampai bertahun-tahun lamanya, bahkan bisa berabad lamanya.
Kekurangannya dibanding dengan cetak digital ( sementara ini, sebentar lagi bisa menghasilkan cetak foto serupa cetak digital dengan memakai printer laser ), adalah foto atau gambar yang dihasilkan merupakan titik atau garis seperti gambar di koran, kerapatan titiknya diukur dengan satuan lpi. Serta tidak bisa menerima pemesanan dalam jumlah satuan, karena biayanya yang besar, dan anda harus mengerti teknik cetak sablon ( jangan takut dulu, sablon itu gampang ).
Yang perlu anda siapkan:
- Tungku/Kiln/oven yang bisa mencapai suhu 650 derajat.
- Kertas decal Tulis Russell
- Bubuk Warna untuk suhu 580-620 C
- Medium
- Film Solution/Covercoat
- Peralatan Sablon
Tungku/ Kiln/ Oven yang bisa mencapai 650 derajat.
Harga tungku/oven/kiln tersebut diatas bisa mencapai 50 jt sampai 100 juta rupiah.
Kertas decal/Water Decal/Transfer Paper/Stiker Decal.
Kertas decal ini disablon menggunakan teknik sablon manual memakai cat khusus yang tahan pada suhu 580-620 derajat Celcius. Warna bubuk yang sudah dicampur dengan cairan oilbase yang disebut medium, sehingga berupa pasta disablonkan diatas kertas decal ini, bisa sampai beberapa warna sesuai kebutuhan, bisa lebih dari sepuluh warna.
Bubuk Warna untuk suhu 580-620 C
Bubuk warna ini ada bermacam-macam warnanya dan dari beberapa pabrik, bisa tahan pada suhu 580-620 derajat celcius. Kalau pembakaran kurang dari itu warna akan buram dan masih bisa di gores, diusahakan mencapai suhu diatas.Bila terlalu tinggi warna akan gosong atau hilang.
Cara pembakarannya harus bertahap, tidak bisa langsung dibesarkan apinya atau listriknya. Biasanya dibesarkan/dinaikkan setiap 15 menit.
Warna keramik, ada 3 jenis yang dibedakan menurut temperatur pembakaran. yaitu warna untuk 580C, 780C dan 1200C tergantung kegunaan.
Khusus untuk mencetak Foto yang saya tahu hanya ada pada Warna temperature 780C, yaitu warna Cyan, Yellow, Magenta dan Black. Pertama yang harus disablon dulu, urutannya Yellow, Magenta, Cyan dan terakhir Black.
Medium
Medium ini campuran bubuk warna, perbandingan bila bubuk warna 100 gram, mediumnya 60 gram diaduk dan disaring sehingga menjadi bentuk pasta yang siap untuk disablon.
Film Solution
Film solution adalah coating atau lapisan penutup setelah warna semua selesai disablon diatas kertas decal.
Perlengkapan Sablon:
a.Screen : Screen ada beberapa ukuran kerapatan benang nylon, dengan ukuran seperti 200T, 180T, 165T, 120T, 90T, 60T, 30T. Semakin besar angkanya semakin halus atau rapat. Biasa yang dipakai dikeramik, 180T s/d 30T.
Gambar yang memakai raster, biasanya 180T. Garis-garis, huruf halus memakai 120T. Huruf blog memakai 90T atau 80T.
b. Obat afdruk : Obat afdruk banyak macamnya dan bisa dibuat sendiri dari bahan PVA atau PolyVinyl Alcohol. Yang terkenal dan paling baik adalah merk ULANO. Tetapi sekarang udah banyak sekali merek yang telah beredar. Didalam kemasan biasanya ada dua bahan, yang tempatnya besar adalah lapisan polymer, dan yang kecil cairan sensitizer ( pembuat peka cahaya )
c. Rakel: Rakel adalah untuk menekan cat keluar dari lubang screen ke media cetak seperti kertas dan lainnya. Untuk pegangan terbuat dari kayu, ada yang dari aluminium, karet rakelnya dijepit didalam kayu/aluminium
d. Meja Sablon: Meja sablon untuk tataan pencetakan, diatasnya ada kaca sebagai media untuk melihat passcress serta untuk meratakan hasil cetakan.
Rangka Meja Sablon bisa terbuat dari kayu atau besi siku.
e: Rak pengering: di perusahaan sablon yang besar biasanya memakai rak khusus yang kerjanya lebih praktis dan effisien. Tetapi kalau belum punya buat sendiri rangka dari kayu yang dibuat ram-raman dari benang nylon dengan jarak 3 sampai 5 cm.
Cara afdruk kain screen untuk mulai sablon
Pertama harus ada film, bisa pesan ke perusahaan pembuat film. Atau membuat sendiri dengan printer laser.
Screen dilapisi dengan obat afdruk, perhatikan perbandingan pasta polymer dengan sensitizernya, kemudian dicampur, langsung dilapiskan ke screen dengan menggunakan garisan atau rakel. Setelah rata, dikeringkan ( selama pelapisan, pengeringan dan afdruk harus berada dikamar gelap).
Kamar gelap tidak perlu harus gelap betul, yang penting tidak kena cahaya langsung.
Setelah obat afdruknya kering ( bisa dengan kipas angin atau hair dryer ) film diletakkan diatas screen, kemudian
dicahayai beberapa detik. setelah itu masuk kamar gelap lagi untuk mengambil filmnya, lapisi permukaan screen dengan air. setelah itu baru boleh keluar, supaya gambar bisa lubang, digunakan sprey air bisa juga pakai semprotan untuk tanaman yang dari plastik.
Setelah gambarnya keluar, screen dikeringkan dipanas matahari atau hairdryer. Setelah kering screen sudah siap digunakan untuk mencetak.
Campurkan warna keramik dengan mediumnya 60% dari jumlah warna. Diaduk yang rata. biasanya memakai alat yang disebut rollmill atau triple rollmill ( karena rollnya ada tiga ).
Setelah tercampur rata sudah siap diletakkan diatas screen dan mulai menyablon.
Sablon diatas kertas transfer paper, decal, water slide decal paper, warna warna yang diperlukan. misalnya sablon warna kuning, setelah kering, sablon warna yang lainnya, setelah warna-warnanya kering, gambar dilapisi lagi dengan solution ( seperti melapisi varnish ), dengan memakai screen 30T.
Setelah solutionnya kering, baru siap dipakai dengan mencelupkan kedalam air, sehingga lapisan solutionnya lepas beserta gambarnya dan yang tersisa kertas yang sudah tak terpakai lagi atau dibuang. Lapisan solution beserta gambarnya tadi ditempel diatas barang keramik, digosok sampai tidak ada gelembungnya, siap untuk dibakar. Contoh hasil sablon bisa anda lihat dibawah ini. Yang warna kuning, biru mudah, orange menutupi image bunga itu adalah lapisan Solution atau Cover coat.
Lapisan coating clear cover coat akan hilang, menguap pada suhu 500 derajat celcius. jadi yang tinggal menempel di permukaan keramik atau gelas, adalah cat pewarna saja.
Cara pembakarannya tunggu artikel selanjutnya, semoga bermanfaat